Ferrosilikon is 'n ysterlegering wat uit yster en silikon bestaan. Deesdae het ferrosilikon 'n wye reeks toepassings. Ferrosilikon kan ook as 'n legeringselement bymiddel gebruik word en word wyd gebruik in lae-legering struktuurstaal, veerstaal, draerstaal, hittebestande staal en elektriese silikonstaal. Onder hulle word ferrosilikon dikwels as 'n reduseermiddel in ferrolegeringsproduksie en chemiese industrie gebruik. Baie mense verstaan egter net die gebruike van ferrosilikon en verstaan nie die smelt van ferrosilikon en die probleme wat tydens smelting gevind kan word nie. Om almal se begrip van ferrosilikon te verdiep, sal ferrosilikonverskaffers kortliks die redes vir die lae koolstofinhoud in ferrosilikon ontleed.
Die hoofrede waarom die gesmelte ferrosilikon 'n laer koolstofinhoud het, is dat wanneer vervaardigers ferrosilikon smelt, hulle kooks as 'n reduseermiddel gebruik, sodat die selfgebakte elektrodes wat makliker is om te karboniseer kookstene gebruik om die kraangate en Flow yster trog te bou , gebruik soms grafietpoeier om die staafvorm te bedek, gebruik 'n koolstofmonsterlepel om vloeibare monsters te neem, ens. Kortom, tydens die smelt van ferrosilikon vanaf die reaksie in die oond totdat die yster getap word, is daar natuurlik baie geleenthede vir kontak met koolstof tydens die gietproses. Hoe hoër die silikoninhoud in ferrosilikon, hoe laer is die koolstofinhoud daarvan. Wanneer die silikoninhoud in ferrosilikon groter as ongeveer 30% is, bestaan die meeste van die koolstof in ferrosilikon in die toestand van silikonkarbied (SiC). Silikonkarbied word maklik geoksideer en verminder deur silikondioksied of silikonmonoksied in die smeltkroes. Silikonkarbied het baie min oplosbaarheid in ferrosilikon, veral wanneer die temperatuur laag is, en dit is maklik om te presipiteer en te dryf. Daarom is die silikonkarbied wat in ferrosilikon oorbly baie laag, so die koolstofinhoud van ferrosilikon is baie laag.
Pos tyd: Jul-29-2024
